一、选择合适钻杆，需要从“钻机主体”入手

1、随时注意检查气水管路，各部分螺栓，螺帽接头的连接情况是否牢固可靠。

2、随时注意检查风马达的润滑情况。

3、 工作面积水时， 开孔要用大直径钎头， 然后插入钻杆， 并使钻杆露出地面 100-200mm，以防止击岩渣泥浆掉入孔内。

4、钻凿时不允许反转以免钻杆掉入孔中。机器在短时间内停止工作时，要给予少量的压气，以避免泥沙侵入冲击器的内部，若在较长时间停止工作时，需将冲击器提到距孔底 1—2 米处再进行固定。

5、工作时应注意冲击器的声音和减速箱运转情况是否正常，发现不正常的现象应立即停机检查。

6、加接新钻杆时，要特别注意孔内清洁，以避免沙土混入冲击器内部，损坏机件或发生停钻事故。

7、机器的保养和润滑：每个工作班结束时，都必顺把机器表面污物清除干净。严禁在工作表面大拆大卸 （拆成组件便于搬运的情况例外） ， 以免丢失零件和损坏零件的关键部位。钻杆接头用黄油润滑。减速器用黄油做润滑。

二、正确使用钻杆，延长钻杆使用寿命

1、根据钻机的扭矩、推拉力、允许最小曲率半径,选择合适规格型号的钻杆。

2、施工中避免大直径钻杆接小直径钻杆,(即大小钻杆混合使用)防止小钻杆因强度不够被折断或变形。

3、注意用虎钳夹钻杆时,不要夹母接头的母扣部分,防止母扣被夹变形。

4、注意装接钻杆时,上扣预紧力应控制在 15MPa 之内,防止因压力过大卸扣困难。避免用火烤接头,降低接头的机械性能,(尤其是母接头)影响使用寿命。不预紧螺纹连接摆动,照成螺纹互相研磨牙顶变尖,侧面产生棱脊,导致螺纹损坏货产生粘扣现象。不预紧,母扣台阶未压紧,可导致公接头螺纹根部疲劳折断,在高压液流的作用下,母接头被刺穿,产生刺蚀现象,容易导致母接头纵裂。

5、注意在装接钻杆前,要清理干净公扣和母扣,并抹上丝扣油(丝扣油不能用其它黄油、废油、劣质液压油代替)，防止公扣母扣过早磨损或损坏。

6、注意在装接钻杆前要清理水道孔,防止杂物阻塞通道引起泥浆系统憋压。

7、注意不能强行上扣。对扣时,公扣不能冲击母扣的台肩和螺纹,并保证公母接头对中。保证钻机的卸扣器和动力头主轴的同轴度。

8、注意检查钻杆各部位磨损情况,出现非正常磨损应及时找出原因:1)判断是否是孔内尖锐硬质物质划伤钻杆2)判断是否是钻机导向装置对钻杆的划伤。
3)当钻杆杆体部位划伤痕迹深约 1mm 呈螺旋形状一圈以上时,请谨慎使用。防止钻杆在施工中被折断,造成更大的损失。

9、注意发现钻鋌短接扣型损坏（错扣、乱扣严重磨损等） ，应及时更换以免损坏钻杆螺纹。

10、注意吊装，搬运钻杆时应避免撞击损坏公扣。

11、注意避免混用不同扣型的钻杆，即使不是同一厂家生产的钻杆也不要混用（因为各厂家制造钻杆的技术参数、加工方法、所用道具、机械设备的不同，加工的钻杆公差、紧密距等必不同） ；新旧相差太大，磨损程度相差太大的钻杆也不要混用，避免引起施工危险。

12、发现钻杆扣型有局部小范围 （约 1-2 扣， 扣长 10mm） 的损伤， 应及时修复后再使用。

13、注意避免用虎钳加持钻杆杆体的任何部位，以免杆体被卡瓦夹伤，降低钻杆的使用寿命。

14、使用合格的锌基罗纹脂，黄油不适合于作为丝扣油使用。螺纹脂不足，使接头的台肩部损伤产生高点，易使螺纹连接“松动”而致使螺纹破坏。不使用螺纹脂或使用不合格的螺纹脂，会使丝扣表面粘合，产生粘扣现象。

摘编/示踪线公司 .  王琳    示踪线， 为中国示踪线领导品牌 ！